宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程
重组竹的制造工艺流程(不同原料和要求工艺略有不同)
⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→(碳化)→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。
⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。
⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。
重组竹是将竹片碾压成竹丝,然后以高强度的胶水浸泡,经过养生,再用近3000吨的热压机压制成坯板,再齐头裁边,切成不同尺寸的重组竹板材。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。重组竹板材广泛应用于生产户外地板、家具等,密度是1.12g/cm3,硬度为110MPA,相当于普通竹板两倍。
重组竹板材静曲强度:150-180Mpa、冲击强度:114.7㎏/cm3、24小时吸水厚度膨胀率0.8%(注:欧洲标准为≤2.0%即为合格),干缩湿胀率很小,不易变形,有很强的稳定性,防水性与耐候性好。重组竹经三十小时蒸煮不开胶,可用于生产户外重组竹地板、家具、楼梯等。
户外防腐竹板材密度是1.15g/cm3,硬度为110MPA相当于普通竹地板两倍。静曲强度:150-180Mpa、冲击强度:114.7㎏/cm3、24小时吸水厚度膨胀率0.8%(注:欧洲标准为≤2.0%即为合格),干缩湿胀率很小,不易变形,有很强的稳定性,防水性好。广泛应用于生产户外竹地板、外墙面装饰、家具等。户外耐候胶水,可以通过72小时蒸煮测试。
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重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材碾成竹丝束,经历干燥、浸胶、再干燥的三重“历练”,就会摇身一变,成为一种竹质新材料——重组竹。
重组竹的干缩澄涨性均表现出很强的方向性,即弦向蕞大,径向次之,纵向蕞小,湿涨率要比于
缩率要高。与几种常见家具木材的干缩系数比较要小,这对于应用家具设计制造非常有利。
对两种竹质材料的漆膜附着力等级进行加权积分,重组竹和竹集成材的漆膜附着力质量等级值分别为:
4.09和3.736对重组竹应用于明式家具的造型、工艺及装饰手法进行初步探讨,表明重组竹适合应用于
明式家具的制造,并且通过炭化及染色工艺可达到仿珍贵红木的良好效果。